ダイカストと CNC 機械加工のどちらが安いかについては、実際のところ、その答えは生産する予定の部品の数によって異なります。
これはチラシを印刷するのと同じです。1 枚だけ必要な場合は手書きが最も安価です。 1 万枚必要な場合は、印刷機を使用するのが最もコスト効率が高くなります。
コストの詳細な比較は次のとおりです。
1. 初期投資: CNC が勝利
数個のサンプルまたは数十個の部品のみが必要な場合は、CNC の方がはるかに安価です。
CNC は「オーダーメイド」のようなものです。設計図を機械に送信するだけで、固体の金属ブロックから切削が開始されます。材料の購入、電気代、人件費以外に、基本的に大きなコストはかかりません。
ダイカスト これは「家を建てる」ようなものです。最初の部品を製造する前に、鋼製の型に多額の投資をする必要があります。この費用は非常に高額であり、少数の部品しか作らない場合、単価は法外に高くなります。
2. 量産:ダイカストの勝利
部品の数量が数千、さらには数万に達すると、ダイカストの利点が明らかになります。
スピードがコストを決定します。ダイカストでは数秒で部品を「製造」できますが、CNC では細心の注意を払って 30 分かかる場合があります。時は金なり、大規模生産ではダイカストの効率により単価を非常に低いレベルまで下げることができます。
規模の経済: 高価な金型が作成されると、より多くの部品が製造されるほど、各部品にかかる金型コストが減少し、最終的には無視できるレベルになります。
3. 素材の活用
CNCは「引き算式」です。大きな金属の塊から不要な部分を削り取ります。中空のシェルを作る必要がある場合、高価な金属の大部分はスクラップとして扱われます (リサイクルは可能ですが、その価値は大幅に低下します)。
ダイカストは必要な量だけ溶融金属を注入する「添加型」であり、無駄がほとんどありません。このように材料を正確に使用することで、大規模生産において大幅なコストを節約できます。
4. 複雑さの影響
部品の形状が複雑な曲線や窪みを多く含む非常に特殊な形状の場合、CNC 加工は非常に困難になります。 工具の変更と複雑な工具パスにより、処理コストが大幅に増加します。ダイカストの場合、金型の設計が適切であれば、どんなに複雑な形状であっても、金属液を流し込んだ瞬間に目的の形状に固まります。形状が複雑であればあるほど、CNC 機械加工と比較してダイカストのコスト削減は大幅に大きくなります。
| 特徴 | CNC加工 | ダイカスト |
| 小ロット (例: 1 ~ 100 個) | 安価(金型や工具の費用が不要) | 非常に高価(初期金型コストが高い) |
| 大量生産 (例: >2,000 ユニット) | 高価(プロセスに時間がかかりすぎる) | 安い(単価が非常に安い) |
| 材料廃棄物 | 高い(切削時の切りくずが多い) | 最小限 (必要に応じて注入) |
| 設計変更コスト | 低 (コードを更新するだけ) | 非常に高い (新しい金型が必要になる場合があります) |




