アルミニウムダイの鋳造によって生成された部品は、あまりにも多くの機械加工を必要としますか？

製造された部品 アルミニウムダイキャスティング 通常、機械的処理をあまり必要としないでください。アルミニウムダイキャスティングは、非常に効率的で低い切断金属形成精密鋳造方法であり、短いプロセスフロー、シンプルで集中した手順、優れた鋳造品質、高精度、良好な表面滑らかさの利点があります。これは、アルミニウムのダイキャストが金型に直接形成された後、その寸法の精度と表面の滑らかさがすでに非常に高く、最終製品の要件に近づいていることを意味します。
具体的には、アルミニウムダイキャスティングが金型で形成されると、部品のサイズと形状を正確に制御でき、液体アルミニウム金属が高圧下でカビを充填するため、部品の表面は通常非常に滑らかで、修正のために過度の機械処理を必要としません。もちろん、より高い次元の精度、より複雑な形状、特定の表面特性などの特別な要件を持つ一部の部分では、トリミング、機械加工、含浸、研磨、ローリング、表面処理など、いくつかの機械的処理または治療後のプロセスも必要になる場合があります。しかし、これらの処理量は通常比較的小さく、生産コストとサイクルを大幅に増加させません。
さらに、ダイキャスティングプロセスが材料廃棄物を効果的に減らすことができるため、アルミニウムダイキャスティング部品の材料利用率は比較的高くなっています。いくつかの従来の機械処理方法と比較して、アルミニウムダイキャスティング部品の生産プロセスは、より環境に優しく経済的です。