低圧ダイキャスティング

低圧のダイキャスティングキャストは高純度ですか？
低圧ダイキャストによって生成される鋳物の純度は比較的高いです。これは主に、充填方法と低圧ダイカストの作業原則によるものです。
で 低圧ダイキャスティング プロセス、溶融金属は、ガス圧力の下で上昇するチューブを介して、下から上への金型に着実に満たされます。スラグは一般に溶融金属の表面に浮かんでいるため、低圧鋳造はライザーを介してるつぼの下部から溶融金属で満たされ、スラグがカビの空洞に入り、鋳造の純度を改善する可能性を効果的に回避します。
さらに、低圧ダイ鋳造中の金属液の充填は滑らかで、充填中の金属液の転がり、衝撃、スプラッシュの現象を減らし、酸化物のスラグの形成を減らし、鋳造の純度をさらに改善します。

当社は、技術的に高度な生産施設と、さまざまな機械製造ニーズを満たすことができる技術チームを持っています。コンポーネントの機械加工、機器アセンブリ、またはマシン全体の製造であろうと、効率的かつ正確なソリューションを提供することができます。

低圧ダイキャスティングキャストには高い機械的特性がありますか？
通常、低圧ダイキャストキャストの機械的特性は高くなります。これは主に、低圧鋳造プロセスのいくつかの重要な要因によるものです。
圧力下での凝固：鋳物は、圧力下で結晶化と固化を受け、十分な収縮をもたらす可能性があります。この圧力の下での凝固プロセスにより、キャスティングの構造が密度が高まり、多孔性や収縮などの欠陥が減少し、鋳造の機械的特性が改善されます。たとえば、適切な熱処理の後、低圧鋳物の引張強度、伸長、硬度などの機械的性能指標は高いレベルに達する可能性があります。
滑らかな充填プロセス：低圧鋳造はボトムアップ充填方法を採用します。この方法では、液体金属が圧力下でカビの空洞を滑らかに満たし、カビの壁に液体金属の洗浄を減らし、ガスの関与を減らします。同時に、スムーズな充填プロセスは、鋳造内の包含と欠陥を減らし、鋳造の機械的特性をさらに改善します。
柔軟なプロセスパラメーター制御：注ぐ温度、注入速度、保持時間などの低圧鋳造のプロセスパラメーターを手動で制御できるため、鋳造プロセスをより正確で制御可能にします。これらのプロセスパラメーターを最適化することにより、鋳物の機械的特性と表面品質をさらに改善できます。
幅広い適用性：低圧鋳造は、アルミニウム合金やマグネシウム合金などの非鉄合金、一部の黒金金属など、さまざまな材料に適しています。これらの材料は、低圧鋳造プロセスでパフォーマンスの利点を完全に利用して、高品質の鋳造を取得できます。
低圧鋳造は、鋳物の機械的特性を改善する上で大きな利点を持っていますが、鋳物の特定のレベルの機械的特性は、材料特性、設計構造、プロセスパラメーター、機器条件、運用スキルなどのさまざまな要因に依然として影響を受けることに注意してください。したがって、実際の生産では、これらの要因を包括的に検討し、鋳物の機械的特性の安定性と信頼性を確保するために対応する尺度をとる必要があります。