アルミニウムダイの鋳造プロセスによって生成された部品には、単純なburringと掃除が必要ですか？

アルミニウムのダイキャスティングプロセスによって生成される部品は、通常、簡単なburringとクリーニングを必要とします。アルミニウムのダイキャスティングは、鋳造プロセス中に、カビを充填して急速に冷却する溶融アルミニウム合金のために、複雑で正確な形状の部品を生成することができますが、一部のバリまたはオーバーフローが、部品の関節、穴の端、またはカビの分離線で発生する可能性があります。これらのバリは、金型が閉じているときに過剰な金属部品のオーバーフローによって形成され、通常は端に現れたり、部品の部分を接続したりします。
Burrsは、部品の外観に影響を与えるだけでなく、特に高精度と滑らかな表面を必要とするアプリケーションでは、部品のアセンブリの精度と機能に影響を与える可能性があります。したがって、アルミニウムダイ鋳物の最終的な品質と性能を確保するために、通常、これらの余分な金属を否定と洗浄で除去する必要があります。手動ツール、機械的な脱布機器、または自動化された討論機を使用して、パーツの形状、バリのサイズ、生産要件に応じて、討論を実行できます。
さらに、製造された部品 アルミニウムダイキャスティング また、プロセスでは、鋳造プロセス中に生成された金型コーティング、金属製の水しぶき、またはその他の不純物など、表面のキャスト残留物の洗浄が必要になる場合があります。洗浄プロセスには通常、サンドブラスト、ブラッシング、または化学溶媒を使用して、部分の表面が清潔で滑らかであることを確認し、コーティング、陽極酸化などのその後の治療の基礎を築くために、表面の不純物を除去します。