ダイカストにはどんな材質があるの?
実践的なガイド ダイカスト 材料 1. アルミニウム合金(リーダー) エースモデル: ADC12 (日本規格): シリコン含有量が高く (11%)、流動性に優れ、薄肉で複雑な部品 (ノートパソコンの筐体など) に特化しています。 A380 (米国規格): 熱亀裂に対する耐性が高く、エンジンブロック用に特別に設計されており、200°C を...
実践的なガイド ダイカスト 材料 1. アルミニウム合金(リーダー) エースモデル: ADC12 (日本規格): シリコン含有量が高く (11%)、流動性に優れ、薄肉で複雑な部品 (ノートパソコンの筐体など) に特化しています。 A380 (米国規格): 熱亀裂に対する耐性が高く、エンジンブロック用に特別に設計されており、200°C を...
の主な利点の詳細な説明 ダイカスト 1. 複雑な構造物の一体成形 機械加工の排除: ねじ付きインサート穴、薄肉補強リブ (0.5 mm ほどの薄さ)、湾曲したオイル通路など (オートバイのクランクケースなど) を直接鋳造し、穴あけやフライス加工のステップを排除します。 マルチスライドコア引っ張り技術により、サイドグルーブとアンダーカット構造(自動車のシートベルトバックル内のスプリン...
詳しい説明 ダイカスト プロセスの種類 1. ホットチャンバーダイカスト(亜鉛合金主体) 専門分野: 亜鉛、錫、鉛などの融点が450℃以下の軟質金属に適しています。 小型精密部品(3kg以下) ユニークなテクニック: ショットシリンダーは炉内に浸漬され、溶融金属が金型キャビティに直接到達することができます。 比類のない焼成速度 (毎分 30 個以上の金型) 弱点: アルミニウム/銅合金は機械をすぐに腐食します。 大型部品のアン...
ダイカスト 段階的なプロセス 1. 金型の準備(コアステップ) 金型の予熱: 溶融アルミニウムの飛散や冷間閉まりを防ぐために、スチール金型を 150 ~ 200°C に加熱します。 離型スプレー: エアミストガンを使用してキャビティ (水性エマルジョン) を均一にスプレーし、金型を保護し、離型を助けます。 2. 金型ロック (重要な安全性) 千トンのプレス閉鎖: 上部と下部の金型は油圧でロックさ...
キャスティングダイ 説明した 1。コアエッセンス 金属射出成形:溶融金属(亜鉛/アルミニウム/マグネシウム合金)を高圧と速度で鋼型に注入し、冷却後に排出して部品を形成します。 金型はキングです:各金型は部品のみで設計されているため、非常に高い金型制作コストが発生しますが、大量生産は単価を削減します。 2。プロセスステップ 金型ロック:1,000トン以上の重量のプレスは、スチール型をしっかりと密封し、高圧下で割れないようにします。 金属噴射:...
共通表面の詳細な説明 欠陥 で アルミニウムダイカスト 1。コールドフレーク 特徴: 鋳造面にヘビ革のような模様や溶接線が現れ、表面が不均一に感じられます。 原因: 溶融アルミニウムの温度が低いか、注入速度が遅いため、2 つのアルミニウム流が融合しなくなります。 損傷: 特に亀裂が発生しやすい薄壁領域では、構造強度が急激に低下します。 2。ガス多孔性 特徴: ...
アルミニウムダイキャスティング アプリケーション 1。コア車両コンポーネント エンジンシステム: クランクケース、シリンダーブロック、シリンダーヘッド(高熱散逸要件と複雑なオイルチャネル、ワンピースモールディング) トランスミッションハウジング(ギアのトルクを搭載し、剛性が高い) シャーシと構造: ホイールハブブラケット、ステアリングナックル(コントロールの改善のための軽量) 電気車両バッテリートレイ(統合冷却...
の利点 アルミニウムダイキャスティング 1。精度と複雑な成形機能 複雑な構造は、1回で成形できます。ネジ付きインサート、薄い壁(0.5mmの薄い)、深い空洞、または内部リブ(オートバイクランクケースオイルパッセージなど)を備えた部品を鋳造し、その後の加工を減らします。 高次元の安定性:ダイスチールの精密機械加工により、±0.1mmの部品許容度が保証され、精密アセンブリに適しています。 2。生産効率とコストの利点...
どうやって アルミニウムダイキャスティング 作られています 1。金型の準備 高強度の鋼型 - 極度の圧力と熱に耐えるために、硬化合金鋼(H13など)で作られています。 精密機械加工 - 金型キャビティは、制御された固化のための冷却チャネルを含む正確な仕様に合わせてCNCに加えられています。 2。融解と注入 アルミニウム合金の融解 - 特別な合金(A380やADC12など)は、炉の〜660°...