オートバイクランクケースシールには定期的な検査が必要ですか?
のシーリングコンポーネント オートバイクランクケース シーリングコンポーネントの状態は、エンジンの潤滑効果、シーリングパフォーマンス、およびサービス寿命に直接影響するため、定期的にチェックする必要があります。以下は、ポイントの詳細な紹介です。 1 crankcaseシールを定期的にチェックする必要があるのはなぜですか? ▸ オイルの漏れを防ぎます クランク...
のシーリングコンポーネント オートバイクランクケース シーリングコンポーネントの状態は、エンジンの潤滑効果、シーリングパフォーマンス、およびサービス寿命に直接影響するため、定期的にチェックする必要があります。以下は、ポイントの詳細な紹介です。 1 crankcaseシールを定期的にチェックする必要があるのはなぜですか? ▸ オイルの漏れを防ぎます クランク...
オートバイクランクケース 通常のオイルとフィルターの交換が必要です。これは、エンジンの通常の動作を確保し、寿命を延ばすための重要なメンテナンスプロジェクトです。以下は、ポイントの詳細な紹介です。 1 dollyエンジンオイルを定期的に交換する必要があるのはなぜですか? ■潤滑性能を維持します 使用期間後、エンジンオイルは酸化、劣化し、薄くなり、厚くなり、潤滑効果が低下し、クランクシャフトや接続ロッドなどの部品の乾燥または半乾燥した研削を簡単に引き起こす可能性がありま...
水蒸気が入っている場合 オートバイクランクケース 、それはオイル乳化を引き起こす可能性があります。これは一般的であるが重要な問題であることを認識する必要があります。以下は、ポイントの詳細な紹介です。 1 oilオイル乳化とは何ですか? ▸ 意味: エンジンオイルの乳化とは、水とエンジンオイルを混合することにより、「クリーム」のような乳白色または白のエマルジョンの形成を指します。 ▸ エッセンス: ...
オートバイクランクケース ある程度まで熱放散を支援できます。主要な冷却システムコンポーネント(空冷または水冷ラジエーターなど)ではありませんが、その構造と材料の設計は、エンジンの温度を下げるのに役立ちます。以下は、ポイントバイポイントの紹介です。 1 金属材料は強い熱伝導率を持っています クランクケースは通常、アルミニウム合金で作られています。アルミニウム合金は、優れた熱伝導率を持ち、内部の可動部品によって生成された熱を外部空...
オートバイクランクケース 可動部品を固定する機能があります。エンジンの外側のシェル構造の1つであるだけでなく、さまざまな内部可動部品の設置、配置、サポートにも役割を果たします。以下は、ポイントバイポイントの紹介です。 1 crankcaseに移動部品を固定する関数 クランクシャフトを固定しました クランクシャフトはエンジンのコア移動コンポーネントであり、クランクケースは、クランクシャフトの回転運動を正確に位置づけ、しっかりとサポートするためのベアリングシートと取り付...
アルミニウムダイキャスティング 技術は、エンジンオイルチャンバーのオイルサンプを生産するために使用でき、特に複雑な、高負荷ベアリング、および高強度成分に適した複数の利点があります。以下は、ポイントバイポイントの紹介です。 1。複雑な構造を形成する能力 オイルサンプには通常、さまざまな厚さ、補強リブ、オイル通過チャネルなどの領域を含む複雑な幾何学的形状があります。アルミニウムダイキャスティングプロセスは、これらの複雑な構造を正確に複製し、すべての細部を完全に形成できるようにします。 ...
アルミニウムダイキャスティング 特に自動車の軽量発達の傾向で、複雑なエンジンシリンダーブロックとヘッドを生産するために使用できます。エンジンでのアルミニウム合金ダイキャスト部品の適用がますます広まっています。以下は、ポイントバイポイントの紹介です。 1。複雑な構造を備えた強力な形成能力 アルミニウムダイキャスティングテクノロジーは、複雑な幾何学的構造、大きな壁の厚さの変動、内部冷却チャネル、および補強リブを備えた部品の製造に適しています。エンジンシリンダーブロックとシリンダーヘッドには、通常、複数のオイル通路...
アルミニウムダイキャスティングプロセスによって生成された部品は、表面の品質、機械的特性、機能的適応性を向上させ、最終的な使用状況を満たすために、ほとんどの場合、治療後の治療が必要です。アルミニウムダイ鋳造は、一度に複雑な構造を形成し、高次元の精度を持っている可能性がありますが、フラッシュ、バリ、カビの分離ラインマーク、気孔率、わずかな変形などの問題は、ダイ鋳造プロセス中に避けられません。したがって、部品の全体的な品質をさらに向上させるには、後治療が必要です。 最も一般的な後処理ステップの1つは、脱線と洗浄です。これは、主に、分割、研磨、または...
アルミニウムダイキャスティングプロセスによって生成された部品が二次処理を受ける必要があるかどうかは、主に部品の特定の目的、精度要件、および表面品質基準に依存します。アルミニウムダイ自体には高次元の精度と優れた形成性がありますが、複雑な幾何学的部分を一度に製造し、ほとんどの場合、基本的な構造的および機能的要件を満たすことができます。ただし、多くのアプリケーションでは、パフォーマンス、精度、または部品の外観をさらに改善するために、特定の二次処理が依然として必要です。 実際の生産では、ダイキャスティングパーツには、未処理の設置穴、ねじ穴、シーリング...